軟填料密封存在的主要問題

1.受力狀態(tài)
軟填料是柔性體，對于壓緊力的傳遞不同于剛體，填料對軸的壓緊力沿軸向分布情況如圖4—6所示。自靠近壓蓋端到遠離壓蓋端逐漸減少，與壓蓋直接相鄰的l～2圈，其壓緊力約為平均壓緊力的2～3倍，此處磨損特別嚴(yán)重，以致出現(xiàn)凹槽。此時壓緊比壓將急劇上升，磨損將進一步加劇，致使密封失效。填料圈數(shù)越多，軸向長度越大，比壓則越不均勻。因此，企圖增加圈數(shù)以提高密封能力是毫無益處的。改進辦法有二：其一是安裝填料時，從裝入圈填料開始，就盡可能壓緊，依次一圈一圈逐個壓緊，后壓緊壓蓋，使壓緊力沿軸向分布盡可能均勻，以保證軸向磨損均勻。但因操作較麻煩，現(xiàn)場使用中，往往難以做到。另一方法是采取分段壓緊結(jié)構(gòu)，兩個填料箱疊加，外箱體底部兼作內(nèi)箱體壓蓋。這樣，每一填料箱中填料網(wǎng)數(shù)較少，壓緊力較均勻，而總?cè)?shù)增加，可提高密封能力。
2.自動補償能力
軟填料磨損后，填料與軸桿、箱壁之間的間隙加大，而一般軟填料密封結(jié)構(gòu)無
自動補償壓緊力的能力，隨著間隙增大，泄漏量也逐漸加大，因此，需頻繁擰緊壓蓋螺拴。但由于填料磨損較大，尤其當(dāng)軸表面磨損后，需要補充的壓緊力較大，而彈性元件的補償能力是有限的，故實際生產(chǎn)中，這種壓緊方式用得不多。
3.散熱
軟填料中，滑動接觸面較大，摩擦產(chǎn)生的熱量較大，而散熱時，熱量需通過較厚的填料，且多數(shù)軟填料的導(dǎo)熱性都較差，摩擦加劇，密封壽命會顯著降低。為了改善散熱條件，可采用表4—13中圖所示的帶封液環(huán)填料箱或夾套冷卻填料箱。封液填料箱是在填料中，裝入1～2個封液環(huán)，封液環(huán)的小孔與填料箱體的絲孔連通，由此引入冷卻水或封液，其壓力略高于介質(zhì)壓力(填料箱工作壓力大0.1～0.2MPa)，這樣不僅可直接冷卻密封面，而且可起潤滑摩擦面的作用，對被密封介質(zhì)還有封堵的作用。
4.軸的振動或偏擺的影響
在某些工作場合下，軸有較大的振動和偏擺，造成軟填料與軸的間隙周期性變化，磨損加大，泄漏量增加。采用調(diào)心式填料箱可克服這些缺陷，即利用柔性材料的吸振作用，使軸套或外套可調(diào)心對中，消除、減少由于振動或偏擺所導(dǎo)致的偏心對密封的影響。